SVL型静态混合器应用案例：硫酸混合

 

　　过程与装备研究所与辽宁化工科技有限公司合作，成功部署了一项基于SVL型管道静态混合器的硫酸混合解决方案，该应用案例不仅提升了混合效率，确保了产品质量，还进一步强化了企业在精细化工领域的竞争力，展现了静态混合技术在特殊化学品处理上的创新应用价值。

　　应用背景

　　辽宁化工科技有限公司，作为阜新氟化学基地的核心企业，一直致力于化工技术的创新与应用，特别是在硫酸的精制与下游应用方面有着严格的质量控制需求，硫酸作为一种强腐蚀性、高危险性的化学品，它混合过程对于设备的耐腐蚀性、安全性和混合均匀度提出了极高要求。

　　

　　技术选择与应用

　　传统搅拌混合方式存在能耗高、混合不均匀等问题，无法满足辽宁化工对于硫酸高效、安全处理的需求，面对这样的挑战过程与装备研究所推荐并实施了SVL型静态混合器的解决方案，该混合器以其独特的波纹板结构设计，能够在无外部动力的条件下，通过管道内部的流体动力学效应，实现硫酸与其他原料的高效、均匀混合，SVL型混合器的单元设计可使流体在三维空间内形成Z字形流动，不仅避免了混合死角，还能在不增加能耗的同时，达到液-液、液-气混合不均匀度≤1-5%的高标准，特别适用于像硫酸这样高要求的混合场景。

　　

　　实施成效

　　提高混合效率与质量：SVL型静态混合器的引入显著提升了硫酸与其他化学物质的混合速率与均匀度，减少了混合时间，确保了最终产品的纯度与稳定性，为后续生产流程奠定了坚实基础。

　　安全环保：由于无需外部驱动，该混合器在运行过程中几乎无噪音，降低了能耗，减少了安全隐患，同时它优异的耐腐蚀性能确保了在处理强腐蚀性硫酸时的安全性，符合严格的环保标准。

　　适应性强：SVL型静态混合器不仅适用于清洁介质，对于含有少量非粘结性杂质的介质同样有效，它宽泛的适用性满足了辽宁化工在不同工况下的混合需求。

　　经济效益与行业示范：项目实施后，辽宁化工在硫酸处理效率与成本控制上取得了显著改善，增强了市场竞争力，此案例为化工行业内的硫酸及其他危险化学品处理提供了宝贵的实践经验，推动了行业向更安全、环保、高效的生产模式转型。

　　

　　辽宁化工科技有限公司与过程与装备研究所合作的SVL型静态混合器硫酸混合应用案例，是技术创新引领产业升级的生动体现，通过精准匹配化工生产需求，静态混合技术在确保安全生产的同时，也推动了化工过程的绿色化、智能化发展，为实现化工行业的高质量发展贡献了力量。